Металлическая сетка

У нас есть тринадцать производственных линий для тканых проволочных сеток и восемь для проволочных экранов, предотвращающих засорение. Каждый этап производства, от хранения сырья до поставки готовой продукции, находится под пристальным вниманием. Производственные линии могут быть расширены с учетом роста требований.

Отбор производственного сырья

Стальные проволоки поставляются всемирно известными бельгийскими компаниями. Проволока подвергается термообработке и обладает лучшей стойкостью к истиранию, чем обычная проволока. Прочность на растяжение настраивается в зависимости от конкретных типов проволоки, что позволяет клиентам из различных отраслей промышленности приобретать наиболее подходящие проволочные сетки.

Проверка производственного сырья

Перед хранением сырье проверяется с разных точек зрения, таких как целостность поверхности и твердость.

Тиснение Это первый этап производства. Провода тиснены на основе требований клиентов.

Измерение  

После тиснения коэффициент изгиба проволочных экранов проверяется измерительным оборудованием, чтобы обеспечить точность апертуры и плоскостность экрана.

Плетение  

Проверенная на соответствие качеству проволока будет сплетена в разные узоры на машинах для сборки проволоки.

Сварка  

Боковое натяжение

Боковое натяжение выполняется после изготовления проволочных экранов. Каждая натяжная машина может выполнять свой собственный стиль крюков с боковым натяжением. Только после завершения натяжения в соответствии с техническими требованиями и допусками проволочные сетки могут быть переданы на следующий этап производства.

Защита от ржавчины и проверка

На проволочные сетки наносится антикоррозионное покрытие из экологически чистых материалов.

Хранение  

После завершения каждого производственного этапа каждое проволочное сито проверяется инспекторами, а затем отправляется на склад для доставки.